青島進通包裝集裝袋的質(zhì)量直接影響著企業(yè)后續(xù)的市場開發(fā),因此在產(chǎn)品出廠之前進行一定的質(zhì)量測試是必不可少的。今天我們就來了解一下集裝袋出廠前使用的兩種有效地質(zhì)量測試。
一是壓力測試。把滿負荷集裝袋放在加壓機上進行加壓試驗,加壓機所加的壓力集裝袋滿載重量的四倍,或者采用靜載方法,即四層滿載袋的自重,加壓時間為八小時以上,在此試難事中內(nèi)容物不溢出和袋體無破損情況,即表示集裝袋通過此項試驗。
二是跌落試驗。將滿負荷集裝袋,用起吊設備使之吊起,袋底離開地面0.8m以上,然后向堅硬平整的地面一次垂直落下,如果內(nèi)容物無溢出,集裝袋袋體無破損情況,即表示通過此項試驗。
學習了這兩種集裝袋的有效測試方式,編織袋,您一定會在后續(xù)的市場中購買到更加滿意的產(chǎn)品,希望對您有所幫助。
一、集裝袋應嚴格按照≤集裝袋制作工藝單≥要求制作。外觀應美觀,無線頭、無污染、無破損,集裝袋印刷圖案清晰,位置準確。
二、部件不準有殘次、異味、基布,涂膜牢固、無漂膜現(xiàn)象。
三、縫制要求:
1、縫制尺寸按工藝單要求±1CM,針距0.7-0.9CM/針。
2、起止針必須在同一道縫合線上重合5CM(止針壓住起針),加強布起針在左上方,縫線、距邊1CM,縫材料袋是起針距邊1CM,起針倒針。
3、按照要求使用縫紉線, 青島PP編織袋,縫紉線不準有重疊、漏縫、浮線、漏扣、下炕等現(xiàn)像,上下線松緊一致。
4、縫紉線線頭長度保留不超過1.5CM。
5、方形袋起針必須在距角10CM以內(nèi)。
6、吊帶、加強布、包布不準有縫錯位置、縫歪、縫偏、縫絞現(xiàn)象。
7、主體與底部接縫,雙折邊要比齊,縫紉3道線,寬度2CM左右,不準出現(xiàn)明顯的褶皺,線與線均勻,不重疊,威海編織袋廠家,止針壓住起針。
8、吊帶縫紉線距邊0.5CM,縫線距吊帶頭1CM,主體吊帶要均分。
9、加強布、蓋布、菊口(10CM×10CM),不準有脫絲、熱熔物。
10、縫制菊形口加強布,串繩部位3CM,剩余部位2CM,蓋布縫紉10CM。
11、投、排口與頂部底部接縫,里面的縫線壓住頂。底部內(nèi)圓標志不準逾越。縫第二道時,距離一道0.5CM左右,不準重疊。
12、主體接縫,青島PP編織袋廠,位置在吊帶下,寬度3CM(清耗12CM),縫3道線。
13、投、排口扎帶、繩頭、標簽在同一軸線上。
14、標簽上質(zhì)檢號、復檢號、縫紉工號要清晰。
四、按規(guī)格尺寸折疊、外觀整齊美觀。LOCK鎖要放平。蓋布要放平。排出口打結(jié)要緊。加強繩繩頭10-15CM,略有收緊感。 五、內(nèi)袋透明度要好,表面無雜質(zhì)、黑點、無污染、熱合牢固無漏氣、破損現(xiàn)像等,有效尺寸+1CM至-2CM。
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